Hygiënische magflowsensoren met IO-Link
Geen blinde vlek meer in het digitale proces
De magnetisch-inductieve stromingssensor SM Foodmag tilt de debietmeting van vloeibare en romige levensmiddelen naar een nieuw niveau. Uitgerust met IO-Link maakt de sensor als eerste in zijn soort de digitale dataoverdracht uit het proces mogelijk en elimineert daarmee de laatste blinde vlek naar een gedigitaliseerde en transparant productieproces. De actuele status wordt ter plaatse getoond op het display zelf en daarnaast via de statusled die rondom zichtbaar is.
Meet alles wat belangrijk is
De sensor detecteert de actuele flow, totale hoeveelheid en stromingsrichting maar ook de aanwezigheid van het medium (vaak ook aangeduid als empty pipe detection). Tevens wordende geleidbaarheid en temperatuur doorgegeven aan de besturing en het IT-niveau. Daardoor reduceert het de behoefte voor extra meetpunten in de installatie.
Comfort, helderheid, zekerheid
De integratie van de SM Foodmag gaat bijna vanzelf. De standaard M12-aansluiting zorgt, in combinatie met onze gepatenteerde kabels, voor een snelle, waterdichte en foutloze aansluiting met de data-infrastructuur. De gangbare inbouwafmetingen en de flexibel te selecteren afdichtingen en procesadapters dragen bij aan een eenvoudige integratie in bestaande installaties. Parametreren is in een handomdraai gerealiseerd de app-gebaseerde menustructuur en de stapsgewijze installatieprocedure. Lokaal en digitaal krijgt u met de SM Foodmag een maximale transparantie in het binnenste van de leiding – en dus ook voor meer productveiligheid in het proces.
Intensieve tests voor duurzame kwaliteit
Dankzij omvangrijke interne en externe tests zorgt er vanaf het eerste begin voor dat de SM Foodmag ook bestand is tegen de extreme situaties bij de alledaagse verwerkingsprocessen in de levensmiddelenindustrie – en dat op de lange termijn.
De temperatuurschoktest beproeft de nauwkeurigheid van de sensor bij sterke temperatuurschommelingen. Deze treden op bij het pasteurisatieproces wanneer melk of andere producten met een hoog zuurgehalte worden verhit naar 72 °C tot 95 °C en daarna weer snel worden afgekoeld. Met dit proces wordt de houdbaarheid van de producten veilig gesteld. Ook na 1000 uur permanente belasting door snelle wisselingen van temperaturen onder nul tot waarden met dubbele cijfers moet het meetresultaat binnen een opgegeven nauwkeurigheidsbereik liggen.
Wanneer media vanuit de tank naar de volgende processtappen worden gevoerd, gebeurt dat met pompen en kleppen. Pompen zorgen voor onafgebroken trillingen en snel openende kleppen voor drukpieken. De drukpiektest simuleert de snelle drukstoten, waarbij een drukbelasting wordt uitgeoefend die bewust groter is dan de drukvastheid die gespecificeerd staat in het datablad. Na een miljoen cycli wordt de SM Foodmag gecontroleerd op zijn dichtheid. Ook schokken en trillingen worden intensief, dagen achtereen, via de X-, Y- en Z-as gesimuleerd, om verzekerd te zijn dat externe invloeden geen significante invloed hebben op het de prestaties van de apparaten.
Bij de condensaatvormingstest wordt een koud medium door het leidingsysteem en de sensor geleid – waarbij de omgevingstemperatuur een stuk hoger ligt. De SM Foodmag wordt meerdere weken achtereen, in uiteenlopende inbouwposities, blootgesteld aan de hoge luchtvochtigheid en het condens dat zo ontstaat, om er zeker van te zijn dat er geen vocht in het apparaat binnendringt.
