Higiénikus átfolyásérzékelő IO-Linkkel
Nincs több vakfolt a digitális folyamatban
Az SM Foodmag mágneses-induktív átfolyásérzékelő új szintre emeli a folyékony és krémes élelmiszerek átfolyásmérését. Az IO-Linkkel felszerelt érzékelő az első a maga nemében, amely lehetővé teszi a digitális adatátvitelt a folyamatból, ezzel megszüntetve az utolsó vakfoltot a digitalizált, átlátható termelési folyamatban. A helyszínen maga a kijelző és a mindenhonnan látható állapotjelző LED tájékoztat az aktuális állapotról.
Mindent mér, ami fontos
Az érzékelő érzékeli az aktuális átfolyást, a teljes mennyiséget és az átfolyás irányát, valamint a közeg jelenlétét (gyakran ürescső-detektálásként jelölve). Ezenkívül a vezetőképesség és a hőmérséklet továbbításra kerül a vezérlésbe és az IT-szintre. Ez csökkentheti a berendezésben a további mérési pontok szükségességét.
Kényelem, tisztaság, biztonság
Az SM Foodmag integrálása szinte magától megy. Szabadalmaztatott kábeleinkkel kombinálva a szabványos M12-es csatlakozás gyors, víz ellen szigetelt és hibamentes kapcsolatot biztosít az adatinfrastruktúrához. A megszokott beépítési méretek, valamint a rugalmasan választható tömítések és folyamatadapterek lehetővé teszik az egyszerű integrációt akár meglévő berendezésekbe is. Az alkalmazás alapú menüstruktúra révén és az irányított telepítésnek köszönhetően a paraméterezés rendkívül gyorsan elvégezhető. Az SM Foodmag helyileg és digitálisan maximális betekintést biztosít a cső belsejébe – és ezáltal nagyobb biztonságról is gondoskodik a folyamat során.
Intenzív tesztelés a tartós minőség érdekében
Az átfogó belső és külső tesztek révén már a kezdetektől fogva biztosított hogy az SM Foodmag hosszú távon is ellenáll az élelmiszeripar mindennapos folyamataiban jellemző szélsőséges helyzeteknek.
A hőmérsékletsokk-teszt az érzékelő pontosságát erős hőmérséklet-ingadozás esetén teszi próbára. Ezek pl. a pasztőrözési folyamat során jelentkeznek, amikor a tejet vagy a magas savtartalmú termékeket 72°C - 95°C-ra melegítik, majd gyorsan visszahűtik. Ez a folyamat biztosítja a termékek eltarthatóságát. A mérési eredménynek még 1 000 órányi folyamatos, a fagypont alatti hőmérséklettől a magas, kétszámjegyű hőmérsékletig tartó gyors hőmérséklet-változásoknak való kitettség után is a megadott pontossági tartományon belül kell maradnia.
Szivattyúkra és szelepekre akkor van szükség, amikor a közegeket a tartályból a következő feldolgozási lépésekhez vezetik. A szivattyúk folyamatos rezgést, a gyorsan nyíló szelepek pedig a nyomáscsúcsokat hoznak létre. A nyomáscsúcs-teszt gyors nyomáslöketeket szimulál, amelynek során olyan nyomásterhelés kerül alkalmazásra, amely tudatosan meghaladja az adatlapon megadott nyomásállóságot. Egymillió ciklus után az SM Foodmag szivárgás szempontjából kerül ellenőrzésre. Az X-, Y- és Z-tengelyen keresztül napokon át intenzíven szimulálják az ütéseket és rezgéseket is, hogy a külső hatások ne befolyásolják jelentősen a készülékek teljesítményét.
A kondenzátumképződési teszt során hideg közeget vezetnek át a csőrendszeren és az érzékelőn – miközben a környezeti hőmérséklet meleg. Az SM Foodmag több héten át és különböző beépítési pozíciókban kerül tesztelésre a magas páratartalom és az ebből eredő kondenzátumképződés tekintetében, hogy a készülékbe ne jusson nedvesség.
