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  1. moneo:IIoT平台
  2. 应用案例

使用moneo RTM对最终测试站的磨损部件进行优化维护

ifm prover gmbh转为采用基于状态的维护策略

产品质量是ifm的重要成功因素。为了进行质量控制,压力传感器会在ifm prover的各个工作站中进行最终检验。所使用的生产设备有多种类型。在某些情况下,生产设备与被测压力传感器之间的电气触点通过M12连接器完成。连接传感器导致的不断摩擦会使该连接器的插座发生磨损。因此,必须定期更换生产设备。

最初情况:

对于使用M12连接器作为生产设备的情况,按照固定周期更换其插座,因此可能会过早或过晚更换。不考虑实际生产的数量。因此,生产设备可能会发生故障并导致生产过程意外中断,从而提升成本。不进行进一步分析。

项目目标:

通过部件计数,从基于时间的维护过渡到按需更换磨损部件。为此,使用位置传感器检测提升和关闭操作。当达到指定的限值时,将生成相应的信息(警报),从而能及时更换生产设备。

实施:

由于已有相关的强大IT基础架构,因此moneo作为Windows安装程序安装在ifm prover gmbh的中央服务器上来激活moneo RTM模块。

选择ifm广泛自动化产品组合中的VSE101诊断分析模块作为合适的组件。
使用位置传感器和电感式接近开关来检测应力。循环由位置传感器读取。在肘节式压力机上,电感式接近开关检测杠杆位置,另一传感器则检测保护盖的位置。利用2个传感器提供的过程值,可以推断出工作站上生产的压缩空气传感器的数量。

结果:

使用moneo RTM监测产量的优势

成功从基于时间的维护策略过渡到基于数量的维护。整个过程都因此得以优化。生产设备仅在磨损达到一定程度后更换。这对维护过程中的资源使用以及产品质量会产生积极影响,因为测试采用功能完善的生产设备执行。因此,可以避免不合格品、提升资源的利用率并节省成本。

获益:

moneo RTM的这些特点和服务可为产量的监测带来附加值:

  • 使用数据建模 - 计算值功能,将传感器数值转换为过程相关信息
  • 通过个性化的操作面板功能,详细显示过程中的所有传感器
  • 通过采集传感器数值,提供关于过滤器状态的详细信息
  • 通过集成的警报管理,针对过程参数的变化快速做出响应
  • 通过定向分析历史数据和减少资源使用,实现按需更换过滤器
  • 识别限值被超出或未达到的情况

采用VSE的系统设置

  1. 用于振动传感器的VSE诊断分析模块
  2. 电感式接近开关
  3. 用于重置计数器的钥匙按钮

操作面板

moneo RTM操作面板可以显示所有相连传感器的过程。它可方便用户概览该装置的所有相关过程值。

  1. 当前计数(绝缘测试)
  2. 警告和警报值的交通灯显示器(绝缘测试)
  3. 警告和警报值的交通灯显示器(泄漏测试)
  4. 当前计数(泄漏测试)

任务和工单:管理阈值

在该应用中,使用moneo RTM定义了所有过程值的单独阈值。当达到这些阈值时,将通过电子邮件自动通知维护人员,使其可以相应制定更换计划。

另外还可定义警报限值。当达到该阈值时,同样通过电子邮件向维护人员自动通知更换需求。此时,必须更换部件。

  1. 警告上限
  2. 警告下限

管理工单处理规则

用户可使用工单处理规则向导来轻松定义警告和警报规则。在该应用中,当达到警告阈值时,会向维护部门的一组电子邮件接收人发送通知。

另一条规则可在达到警报阈值时通知相关的生产人员。

  1. 定义阈值(5)和数据源(6)
  2. 定义使用哪种规则
  3. 定义警告或警报的急迫性
  4. 定义电子邮件的接收人
  5. 定义相关的阈值
  6. 定义相应的数据源

moneo内生成的电子邮件已经包含工单信息:

  • 受影响的数据源
  • 超出或未达到的数值
  • 工单优先级
  • 时间戳