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Omnia Technologies – 数字化酿酒系统

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应用报告

数字化赋能高效酿造

EasyBräu-Velo 利用先进传感器技术实现透明的酿酒工艺流程

EasyBräu-Velo是Omnia Technologies集团旗下品牌,专注于开发和制造成套酿酒系统及相关设备,用于工业化规模以及手工精酿的啤酒生产。该公司致力于通过创新性自动化解决方案来优化酿酒工艺流程。为此,该公司与德国自动化领域的专家ifm建立了紧密合作关系。

“我们很早就意识到,数字化并非一股短暂潮流,而是在当今工业格局中保持竞争力的关键要素,” Omnia Technologies啤酒业务部门负责人Stefano Giacobini表示,“我们的客户也越来越认识到透明监测酿造和清洗工艺所带来的优势。”

Giacobini明确指出了数字化势在必行的两个核心原因:“一方面,为了我们客户的利益,我们致力于持续稳定地生产符合最严格卫生标准的优质产品。另一方面,我们必须尽可能高效地利用能源、水等资源,以最大限度降低成本以及对环境的影响。”

在为各个系统选择合适的传感器时,我们依靠ifm的技术专长和专家建议。

Alessandro Sanson EasyBräu-Velo公司资深软件与自动化专家

关于Omnia Technologies

Easybräu-Velo是服务于葡萄酒、白酒、饮料、食品、乳品和药品等行业的自动化解决方案全球供应商 ─ Omnia Technologies 集团旗下品牌,专注于开发和制造成套酿酒系统及相关设备,用于工业化规模以及手工精酿的啤酒生产。

在为各个系统选择合适的传感器时,我们依靠ifm的技术专长和专家建议。

Alessandro Sanson EasyBräu-Velo公司资深软件与自动化专家

关于Omnia Technologies

Easybräu-Velo是服务于葡萄酒、白酒、饮料、食品、乳品和药品等行业的自动化解决方案全球供应商 ─ Omnia Technologies 集团旗下品牌,专注于开发和制造成套酿酒系统及相关设备,用于工业化规模以及手工精酿的啤酒生产。

ifm传感器为分析和生产规划提供数据

为实现这些宏伟目标,Omnia Technologies与自动化领域值得信赖的合作伙伴ifm展开合作。

“我们选择与ifm合作来全面实施整个生产流程的数字化,并以系统化且可靠的方式将数字化成果提供给我们的客户,”Giacobini表示,“随着数字化技术的不断发展,市场对全面、可扩展、无缝集成的解决方案的需求持续增长。ifm的产品系列满足所有这些要求,它使我们能够为客户提供关于生产流程的详细而准确的深入信息,以便他们之后利用这些数据进行分析和生产规划。”

SM Foodmag:同时监测流量、电导率和温度的多合一传感器

在酿造车间,麦芽与水被加工为麦汁,这里采用了多种ifm传感器来测量液位、流量、压力及温度等参数。由于所有传感器均搭载了IO-Link数字通信技术,数据不仅可传输至控制系统,还可以上传至IT层级,由其进行分析,以优化酿造工艺。全新的SM Foodmag卫生型流量计在同类产品中率先采用IO-Link技术,填平了食品加工中的数字化鸿沟,进一步增强了系统的监控能力:如今单一传感器即可同时监测流量、电导率和温度这三项关键参数。该传感器还可实时传输流动方向与介质是否存在等信息,从而提供关于过程的全面深入信息。其易于读取的大尺寸显示屏可以直接在现场显示所有相关数据,而显示屏四周的LED环形灯则提供清晰的状态指示,在远处也清晰可见。

“SM Foodmag使我们能够以极高的精度来监测工艺流程,并对设置进行微调,这在过去是无法做到的,”EasyBräu-Velo公司资深软件与自动化专家Alessandro Sanson表示,“从一个测量点即可测得所有参数。例如,我们可以利用电导率值来精确控制CIP清洗时的化学品投放剂量。我们还能准确地确定何时停止冲洗,从而将用水量降至最低。”

未来,EasyBräu-Velo的软件会根据采集的数据来判定麦汁浓度,并通过人工智能自动调整,从而为效率和质量的提升解锁了更多可能性。

SU Puresonic:超声波传感器精准检测反渗透水

Sanson还发现了另一款ifm传感器的重要优势:“SU Puresonic超声波传感器能够精确检测反渗透水。由于其电导率极低,反渗透水的检测此前一直是一道棘手难题。在这里,同样能够通过单一传感器来同时可靠地测量流量和温度。这不仅有助于保持产品质量的稳定性,还能提升整个工艺流程的效率。”

IO-Link让运营流程更快、更高效

IO-Link的一项重要优势在于,它能将额外数据同时传输至控制器与IT层级。对于希望通过数字化来保证流程效率和生产质量的用户来说,这一能力尤为重要。此外,Sanson还解释了选择IO-Link的另一个重要原因:“IO-Link将标准化连接技术与智能分布式架构结合在一起,可以简化安装工作。”

每个现场兼容型IO-Link主站可采集多达八个传感器的数据,并在捆绑后进行传输。由于主站支持串联连接,因此可以大幅减少布线的总长度。此外,标准化M12连接器的使用可确保传感器与主站之间的连接不会有任何差错。

“得益于IO-Link技术,我们可以减少测量点和线缆长度,并且节省了宝贵的安装时间,”Sanson表示。如果某个传感器出现故障,可以直接用相同型号的传感器进行更换:IO-Link主站可以存储传感器参数,在完成更换后,能够自动将原传感器的参数传输至新传感器。“我们将逐步调整工厂软件,以充分利用IO-Link传感器提供的扩展数据功能,这将使我们能够持续提升效率并减少资源消耗,”Sanson总结道。

ifm助力合作伙伴攻克技术难题

在整个合作过程中,这家意大利公司将ifm视为值得信赖的合作伙伴。“在为各个系统选择合适的传感器时,我们依靠ifm的技术专长和专家建议,”Sanson表示,“这一合作伙伴关系是Omnia Technologies成功的关键要素,使我们能够开发并实施创新解决方案来满足现代饮料行业的需求。”

这一合作伙伴关系是Omnia Technologies成功的关键要素,使我们能够开发并实施创新解决方案来满足现代饮料行业的需求。

Alessandro Sanson Easybräu-Velo资深软件与自动化专家
SM Foodmag电磁感应流量传感器安装在酿造系统上

SM Foodmag可以在一个测量点同步检测流量、电导率与温度。

结论

Omnia Technologies 与 ifm 的合作生动诠释了数字化如何为饮料行业塑造未来。借助创新的传感器技术与智能网络的部署,啤酒厂成功优化了工艺流程,实现了提质增效,为行业转型升级树立了典范。

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