端部结构
ifm采用精密的薄膜端部设计和2个RTD元件。
- RTD元件与薄膜载体相连，可减小导线的发热量。
- 薄膜载体和RTD元件固定在组件载体上，实现元件的精确定位并提供针对护套内壁的恒定作用力
- 该设计可实现与护套的直接和恒定的可控接触，从而尽可能减小RTD元件与过程介质的隔离。可快速获得测量结果且重复精度高。
一体式外壳
TCC采用全焊接316不锈钢的IP69K密封结构，可排除异物入侵（这是产品漂移主要原因）的可能。
使用恒压室和“冰球形”变送器的传统温度检测产品必须在现场接线和匹配（校准），而TCC则采用一体式结构，在交付时就已完成全面校准。
- TCC在交付时已完全装配好，且在制造过程中使用了多水浴校准方法进行了校准。请从我们的网站下载免费的工厂演示
- 标称精度是整个组件的精度 - 无需添加各组件的精度。
- 使用6位订货号轻松订购
- 避免因传感器错误导致的意外生产停机，提高生产效率和利润
数字通信
每个TCC传感器都配有1路传统的4…20 mA模拟输出和最新的IO-Link数字通信技术。利用数字通信不会有信号损失，因此测量精度和可靠性要高于模拟通信方式。
使用IO-Link可提供关于过程状态的深度信息
- 连续监测过程温度和参考温度
- 安装日期
- 校准自检状态、运行小时数和电子元器件温度的事件日志
- 整个测量范围内的温度直方图
校准自检状态
TCC上的LED灯可一目了然地指示传感器健康状况。
- 在校准周期之间24/7全程监测测量不确定性
- 尽可能减小校准周期之间不准确测量引起的产品损失/质量影响
- 采用自动数据记录，排除手动测量或手动存储数据导致的错误
- 有望减少正式校准检查的次数
绿色
正常运行。监测校准自检查和板载诊断装置
| 温度 (PT) | 参考温度 (NTC) | 校准自检状态 (OUT1) | 模拟信号 (OUT2) | |
|---|---|---|---|---|
| 校准自检 |  |
|
开 | |
| 板载诊断装置 | |
|
开 | |
蓝色
警报模式。发出警告。
- 超出了指定的校准自检限制
- 参考元件（NTC）故障
- 校准自检功能不可用
| 温度 (PT) | 参考温度 (NTC)* | 校准自检状态 (OUT1) | 模拟信号 (OUT2) | |
|---|---|---|---|---|
| 校准自检 | |
|
关 | |
* 若参考元件发生故障，将不提供NTC温度值。
红色
错误模式。指示板载诊断装置错误。
- 测量元件（PT）故障
- 元件的焊接点损坏
- 超温保护 （> 230 °C过程温度）
| 温度 (PT) | 参考温度 (NTC) | 校准自检状态 (OUT1) | 模拟信号 (OUT2) | |
|---|---|---|---|---|
| 校准自检 |  |
** | 关 | 21.5 mA或3.5 mA |
** 仅通过IO-Link提供NTC温度值。