使用IO-Link进行智能且简单的接线
案例研究
OEM在安装调试期间实现了高达60%的成本和时间节省
仪器成本
节省30%
安装时间
缩短60%
一年后投资回报率
高达250%
结果
- 使用IO-Link产品做好工业4.0准备
- 每种机型可实现多达30%的可观成本节省
- 节省60%的安装和调试时间
- 每年总共节省：10万欧元
挑战
该公司为各种生产流程提供定制化设备。在食品饮料行业，生产装置必须符合3A SSI或EHEDG标准等严格的规范。因此，为了符合这些标准，生产装置都采用卫生设计，从而确保尽可能高的生产安全性。
对于根据不同客户需求生产各种定制化机器的OEM而言，其使用的自动化组件的多功能性和易安装性是决定性的竞争优势。然而，超出一般市场需求的定制化要求给他们带来了诸多挑战。他们必须满足客户的效率、调试时间、生产安全性和可靠性等要求。由于灵活性较低且安装成本较高，该公司此前采用的基于并行接线的自动化概念无法再满足这些需求。
IO-Link系统概览
解决方案–为什么选择ifm？
通过使用ifm的IO-Link产品，该公司成功确保了更高的效率、更低的成本和更高的灵活性，同时实现了标准化作业。ifm销售团队对客户现场的实际情况进行了分析，并专门根据客户的需求开发了独特的网络架构。IO-Link主站在此发挥了核心作用：它可实现与各种不同机器的快速简单接线，从而节省了安装时间和接线成本。凭借IP69K防护等级，IO-Link主站可直接用于现场，而无需使用本地接线盒。
使用无屏蔽层的标准电缆进行数字通信意味着现在使用的电缆更少，更便于清洁。同时，利用“即插即用”原理，安装也更加快速简单。这主要通过M12连接实现，其可保证可靠且正确的接线，并消除可能的错误源。
此外，无需再转换模拟量信号，也无需再使用模拟量输入卡，控制元件变得更加精益。除了优化网络架构外，ifm的专家还为客户开展了IO-Link使用培训，帮助其更轻松地过渡到数字化技术。
