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阀门反馈系统的演进

阀门位置反馈系统随时间推移而不断发展。与此同时,制造工厂可以位于任何地方。事实上,不同的工厂区域采用不同的反馈方法。

  1. 无反馈或仅提供视觉指示。
  2. 开关盒使用可能粘附、断裂或破损的机械限位开关,维护频繁。
  3. 非接触式电感式传感器可解决机械开关的问题,但通常只指示打开或关闭两种状态。
  4. 连续位置反馈可警示潜在问题,从而在发生严重故障前将其处理。

缩短停机时间

检测密封损坏

直角回转阀门内的密封件会随时间推移而损坏,密封件与流体间的化学兼容性会导致密封件断裂或膨胀,而频繁阀门循环引起的机械磨损会减小密封件的尺寸。

如今,制造工厂面临着密封件损坏以及产品通过阀门泄漏引起的意外停机问题。许多时候,问题在下游检测到产品质量问题时才被发现,因而使得所有在制品都报废。那么,倘若能有传感器可以预测阀门失效会怎样?

劣质原材料、粘性介质、必须容纳固体/油的废物系统以及锈蚀的管道等都可能导致阀门无法完全关闭。监测阀门关闭位置可节省与阀门更换相关的数千美元的材料报废和停机成本。随着物料堆积,关闭阀门的时间也相应延长,因此还会影响生产效率和循环时间。

IO-Link优势

在过程技术领域,阀门是生产不可或缺的一部分,并且它们的无故障运行决定了整体的质量保证。

借助阀门反馈解决方案,工厂控制中心的操作人员现可获得完全的过程透明性。

  • 将关键性的维护任务由原本的意外停机转化为计划性维护
  • 利用IO-Link可提高24/7全天候生产过程的效率

IO-Link和阀门解决方案

  • 在早期警示阀门运动变化情况,防止不良生产
  • 通过HMI提供可视的阀门实时位置指示
  • 证明阀门无阻塞且产品正在按预期生产
  • 当阀门打开或关闭时间过长时,提供时间戳,帮助防止意外停机

客户感言

借助IO-Link和MVQ阀门位置反馈传感器,Dynavia种子处理过程的效率得到提升

Dynavia公司专门从事为种子涂覆肥料以促进生长。他们实施了多种工业4.0技术,包括MVQ智能阀门传感器。除了简单的“开/关”信息外,MVQ还可提供许多其他信息。由于维护和运营团队可以更安全有效地实施干预,因此大大缩短了停机时间。

技术

易福门的MVQ智能阀门传感器使用电磁技术检测直角回转阀门的位置。它可提供连续反馈信号,甚至在断电后也能保持阀门位置。

机械开关盒常用于阀门位置反馈,但经常会发生泄漏,从而因水分进入而导致失效。MVQ防护等级达IP67,因此消除了这类问题。

简单可靠的开关盒替代解决方案

机械开关盒
(2代)
MVQ智能阀门传感器
(4代)
应用寿命 开关盒使用带有运动部件的机械限位开关,因此可能发生粘附、断裂或磨损。 MVQ的检测技术无运动部件,不会磨损或断裂。由于无物理接触,传感器的使用寿命长。
阀门位置反馈指示 阀门打开,阀门关闭。 阀门打开、阀门关闭和警告(如密封件可能已经损坏,运动受阻等)。
尺寸 可能较高较笨重,阀门安装空间有限。 设计紧凑,尺寸仅为开关的四分之一,从而节省宝贵的安装空间。
安装 较复杂,需要安装和调整多个硬件确保可靠开关。 传感器可在数分钟内安装完毕。