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电池模组电路板和外壳的装配
当电池模组的极柱焊接完成并串联后，电池管理系统（BMS）的从控板将被拧到模组的顶部。然后，使用连接器将传感器系统连接至电路板。在后续工序中，将在电池模组周围焊接安装铝外壳，以防止其受到外部影响。现在，成品模组已经准备好用于下一工艺：集成为电池组。
| 系统可用性 | 性能 | 质量 | |
|---|---|---|---|
| 螺丝插入 |  |
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| 螺丝和空板的质量控制 | |
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| 夹紧杆的位置检测 | |
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| 追踪与追溯——RFID | |
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| 确保危险区域的安全 | |
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| 用于焊接机器人的冷却水控制面板 | |
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确保不中断的螺丝插入
为了实现完美的过程协调，确保过程不中断非常重要。因此，需要在装配从控板时连续供应材料或螺丝。向机器操作人员提供需要补充螺丝的可视化信息时，需要利用传感器进行监测。
确保机器正常运行时间
解决方案
ifm的KQ系列电容式接近开关可以透过非金属容器壁或管道来检测所有材料。因此，可以将它们垂直布置，从而分阶段来指示介质或材料需要补充的信号，确保生产过程顺利进行。
建议产品
PCB和螺丝的质量控制
为了能够检查产品质量是否满足要求，需要持续检查质量。在这方面，PMD轮廓传感器可以非常简单且直观地用来检查所需的质量特征，例如PCB或螺丝样式的正确安装。
质量保证
解决方案
在装配和搬运应用中，轮廓传感器不仅可以核实物体的存在，还可以检查是否使用并正确安装了正确的组件。
按下按钮，即可将对象的轮廓与存储在轮廓传感器中的示教目标轮廓进行比较。该光电线扫描仪能可靠检测相似组件之间的微小差异。由于距离属于非相关因素，因此PMD轮廓传感器无需像1D传感器一样进行复杂的定位。
此外，由于对外部光不敏感，无需像相机系统一样进行屏蔽或使用外部照明，即可实现高精度。
建议产品
检测拉杆的正确位置
在自动化技术中，非接触式位置检测是必不可少的。ifm甚至能为狭小空间提供合适的电感式接近开关技术。
确保机器正常运行时间
解决方案
如今，电感式接近开关已经成为工业应用中不可或缺的产品。与机械式开关相比，它们可提供理想的操作条件：不会造成磨损的非接触式操作、高开关频率和高精度。此外，它们还对振动、粉尘和湿气环境免疫。电感式接近开关可对所有金属进行非接触检测。
建议产品
可靠识别电芯和模组
在制造过程中，可以使用条形码或RFID标签来追踪电池模组和电池组。这对于生产过程的全面可追溯性是非常必要的。
通过对生产所需的组件进行无缝识别，可以防止装配错误。
确保机器正常运行时间
提高性能
解决方案
从生产到物流——降低生产中的故障率！可追溯性用于追踪和确保所有生产参数的质量，这包括产品的生产时间、地点和条件。
通过及时监测关键的质量数据，产品可追溯性可以减少质量相关的停机时间。这涉及提高直通率（FPY）以及降低内部非一致性成本。此外，产品可追溯性还能有效防止召回时的索赔。
建议产品
确保机器人旋转区域的安全
为了可靠防止非法访问工作区域，对其进行监测非常重要。尤其是在机器人的工作区域，必须保证旋转区域的安全。这可利用安全光栅和光幕来实现。一旦光束被中断，机器人就会停止运行。
确保机器正常运行时间
解决方案
OY系列安全光幕可用于确保危险区域的安全并保护人员。根据保护区域高度和光束数量不同，这些设备可以灵活调整并保护手部或整个身体。凭借纤薄的设计，它们非常适合用于安装空间狭小的应用。
安全光幕是一种光电安全设备，包括1个发射器和1个接收器。它们符合2类/SIL 1或4类/SIL 3的安全要求。
建议产品
冷却水回路的自动检测和关闭
冷却水控制面板尤其用在高度自动化的机器人焊接系统中。在该应用中，尤其需要对焊枪的前部进行冷却。为了防止电池模组损坏并避免系统停机，必须快速可靠地检测冷却系统中的泄漏问题。
当发生泄漏时，必须在很短的时间内停止冷却系统的冷却液流量。这可使用ifm的冷却水控制面板来确保。
确保机器正常运行时间
提高性能
解决方案
冷却水控制面板包括位于进水管路的过滤器、流量计和止水阀。压力传感器、止回阀以及可选的调节阀则位于回流管道。
过滤器用于滤除固体，防止冷却系统发生堵塞。
流量计用于监测系统中的冷却水量。由于其能在泄漏导致突然压降时快速响应，因此可确保系统快速关机。
ifm也可提供定制冷却水控制面板，满足您的特殊要求。
