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电气接触
在第一个工序中，相互平放堆叠的电芯组将被旋转到焊接过程的加工位置。这借助机器人来完成。
当模组完成旋转后，使用气动螺丝刀将端板拧入电池模组。在焊接过程中，正负极的电接触凸耳将进行热串联。
| 系统可用性 | 性能 | 质量 | |
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| 追踪与追溯——RFID |  |
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| 螺丝监测 | |
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| 确保防护装置的安全 | |
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| 排气装置的气流监测 | |
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| 冷却流量监测 | |
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| 工件载具的定位 | |
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| 用于现场应用的IO-Link主站 | |
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可靠识别电芯和模组
在制造过程中，可以使用条形码或RFID标签来追踪电池模组和电池组。这对于生产过程的全面可追溯性是非常必要的。
通过对生产所需的组件进行无缝识别，可以防止装配错误。
确保机器正常运行时间
提高性能
解决方案
从生产到物流——降低生产中的故障率！可追溯性用于追踪和确保所有生产参数的质量，这包括产品的生产时间、地点和条件。
通过及时监测关键的质量数据，产品可追溯性可以减少质量相关的停机时间。这涉及提高直通率（FPY）以及降低内部非一致性成本。此外，产品可追溯性还能有效防止召回时的索赔。
建议产品
如何检测模组中的螺丝缺失
为了进行进一步处理，必须将端板拧紧到各个电池模组上。这是实现所需刚度的唯一方法。由于螺丝缺失会导致召回或故障，因此检查螺丝是否存在以及正确安装非常重要。这可通过ifm视觉传感器来可靠完成。
确保机器正常运行时间
质量保证
解决方案
无论是轮廓检测还是blob分析，全新的2D双重功能视觉传感器都可以在整个生产过程中实施错误检测和检验应用。凭借高分辨率和众多照明功能，如今即使是复杂的应用也能非常轻松地应对。
建议产品
防护装置的监测
非接触式电磁或RFID编码安全传感器可监测需要配备保护功能的防护装置。必须确保机器人的工作区域不会受到非法干预。ifm的编码安全传感器安装非常灵活，因此具有出色的防篡改能力。这可确保当防护装置打开时停止正在运行的机器，并使其仅在防护装置完全关闭时才启动。
确保机器正常运行时间
提高性能
解决方案
RFID和电磁编码器安全传感器可确保高达SILCL 3的安全等级。这些传感器的特殊之处在于还可从不同的方向驱动。由于传感器也可在不锈钢后进行隐蔽安装或多个设备进行串联，因此可以更好地防止设施被篡改。
建议产品
排放和监测焊接烟雾
焊接气体是有害气体，因此必须相应进行排放和过滤。为了确定排气系统是否高效运行，必须监测气流。ifm的量热式流量传感器可以简单、高性价比且精确地完成这一任务。
提高性能
解决方案
利用ifm的可靠气流传感器，可以选择通过模拟量信号或IO-Link来发送测量信号。当然，也可使用开关量输出。该设备可同时进行流量和温度测量。
建议产品
可靠的冷却回路监测
为了确保在焊接期间实现理想的设施冷却，需要测量冷却介质的流量和温度。ifm的电磁感应式流量传感器可以高精度地实现这一目标。
确保机器正常运行时间
解决方案
该系列传感器带有2路可编程为常开或常闭的开关量输出。为了提供测量值，可以将其中一路开关量输出配置为可调整量程的模拟量输出。对于消耗量监测，另一路输出会向控制器传输脉冲计数值。
除了体积流量监测外，SM还可监测介质的温度。该参数显示在设备上，并可供信号处理。因此，这些传感器尤其适用于监测冷却回路。
建议产品
工件载具的精确定位
为了在进一步的焊接过程中实现所需的焊缝质量，必须将工件载具非常精确地定位在机器中。为了能够在甚至是不利的照明条件下执行可靠的定位，ifm采用PMD技术。
质量保证
解决方案
ifm的PMDLine传感器采用紧凑的不锈钢外壳，能够进行长距离检测。即使在要求非常严苛的情况下（例如检测闪光的金属表面），1类激光传感器的性能也要优于传统的红光传感器。这是因为它具有出色的抗反射和背景抑制能力以及高过量增益。
建议产品
通过IO-Link降低布线和安装复杂性
IO-Link用于降低布线复杂性，从而降低成本。在这里，可以通过数字量信号将多个传感器信号发送至控制器，从而节省控制系统中的模拟量输入模块等资源。全球标准的数字化通信配置文件可以为过程优化提供无尽的可能。
确保机器正常运行时间
提高性能
质量保证
解决方案
IO-Link可实现通过一根电缆发送多个过程值。对于SA而言，这些过程值是当前流量和温度。这有助于减少使用成本高昂的模拟卡的需求。由于一个传感器即可发送多个过程信号，因此无需额外的管件、传感器、线缆，并最终有利于简化库存。
